浸滲劑的種類非常多，有機(jī)無機(jī)，多種多樣。今天，臺州浸滲小編和朋友們說一下常用的浸滲劑，1、硅酸鹽無機(jī)浸滲劑,2、厭氧自固型樹脂浸滲劑，3、熱水固化型樹脂浸滲劑。詳情如下：
常用浸滲劑
生產(chǎn)常用浸滲劑
(1)硅酸鹽無機(jī)浸滲劑
它是rJ硅酸鹽作主要原料，通過改性處理，并加入一定量的表面活性劑、固化劑、增韌劑、填料及分散劑等組成，是不燃、不爆的紅色粉末分散膠體溶液。具有表面張力小，粘度低，儲存穩(wěn)定，易清洗，易固化，使用時不需加熱和攪拌，浸滲效率高，固化物耐水、耐壓、耐熱、耐化學(xué)溶液(強(qiáng)堿、氫氟酸除外)等特點(diǎn)，且價(jià)格較低。適用于各種金屬材料(鑄鐵、鑄鋼、鋁合金、鋅合金、鎂合金等)、任何形狀、各種類型受壓(氣壓、液壓)鑄件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏滲補(bǔ)，填補(bǔ)孔隙能力可達(dá)0.3mm。
TJ系列浸滲劑現(xiàn)有TJ-1和TJ-2等品種，分別適用于常溫和高溫(可達(dá)650℃)等不同要求的場合。
(2)厭氧自固型樹脂浸滲劑
這是以丙烯酸醋為基料，添加引發(fā)劑、促進(jìn)劑、表面活性劑和阻聚劑等組成。該浸滲劑的特點(diǎn)是在空氣中呈液態(tài)，不會凝固，而當(dāng)注入到金屬等接縫中去與空氣隔絕時，在常溫下即能自行固化成一種完全聚合的狀態(tài)，聚合的基本原理是隔絕空氣(沒有氧)。這種浸滲劑的粘度小，滲透性強(qiáng)，易于清洗，固化時收縮率小，具有良好的耐介質(zhì)性。其固化速度受化學(xué)因素、金屬基體和環(huán)境溫度等影響。
為防止浸滲劑自然聚合，儲存和使用時須注意通風(fēng)并保持恒溫。必要時還可使用不同的添加劑專門“調(diào)配”，以便達(dá)到較佳的效果。
(3)熱水固化型樹脂浸滲劑
這是一種單組份、升溫固化的有機(jī)浸滲劑。它含有多種單體樹脂，粘度較小，能夠在接近沸騰的水中(一般為80~95℃)固化，固化后形成一種熱固性塑料。這種浸滲劑可避免厭氧自固型樹脂浸滲劑在運(yùn)輸、儲存、生產(chǎn)和監(jiān)控等方面的麻煩，它無需通風(fēng)、制冷，也不需要任何添加劑和固化劑以及復(fù)雜的設(shè)備，浸滲劑相對穩(wěn)定，隨時可用，特別適用于非連續(xù)生產(chǎn)的場合。
浸滲劑的物理性能
餓哦們都知道有機(jī)浸滲設(shè)備需具有良好的浸透性和粘附性，同時固化后還應(yīng)具備良好的耐介質(zhì)性以及與工件較接近的物理性能。但是，有機(jī)浸滲劑(如厭氧自固型樹脂)的耐熱性較差，且價(jià)格較貴(目前有機(jī)與無機(jī)浸滲劑的價(jià)格比約為20X30;1)，工藝要求嚴(yán)格;無機(jī)浸滲劑(如硅酸鹽，浴稱水玻璃)的材料來源廣泛，耐熱性高，但固化物含量低，固化收縮率大，性脆，耐沖擊和耐水性能差，為此需進(jìn)行改性處理。
常用浸滲劑
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